煤矸石粉碎机

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煤矸石粉碎机性能特点

1.每次开机使用前，应向轴承室内注入适量润滑油，避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏

2.每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度，把三角带的松紧调整适当，尽量避免三角带过紧或者过松造成的动力消耗及对三角带的损坏，若三角带已老化，则应及时更换，以免影响整机性能

3.在累计使用小时后，应对轴承、油嘴进行清洗，更换润滑脂，否则润滑脂老化堵塞注油通道，将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏

4.当煤矸石粉碎机工作一段时间之后，锤头的工作尖角会磨成圆角影响工作效率，此时应将所有锤头翻转180度或掉头使用，当两个尖角都磨圆后同时更换新锤头。

     煤矸石粉碎机主要由机架转子衬板锤头等零部件组成槽轮传动，物料由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被粉碎。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形，转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。

    煤矸石粉碎机工作时在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，该设备上下两个粉碎腔合理衔接而成，各种物料经过输送机匀速上料，先经上级转子击碎，之后立即被飞速旋转的下级转子锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，物料直接经过两次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的颗粒，此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求，同时也应用于其他化工、建材、矿山、煤矿等行业。

煤矸石粉碎机维护保养

    本设备应安装在固定的强度的水泥基础上，地基表面应保持水平，中部留有空间，以便出料（参阅所附地基图）。基础的设计应按当地的地址情况和厂房结构进行。
    安装前，必须检查机器零部件是否齐全，有否损坏，确定完整无损后，方可进行安装。调到适当松紧，各润滑部位应加入润滑油。全部安装结束后，还应严格检查各紧固部件，螺拴不得有松动的现象。
机器在运转前。必须检查各润滑部位，是否处在良好的润滑状态；启动后，应以正常的转速空转一小时；然后再开始加料，但开始加料量应少，在没有发现不正常的情况后，再增加进料量，直到全负荷为止。
粉碎机的操作
1、开机前的准备：
开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。检查各个部件连接螺丝是否有松动和断裂现象。检查机器内部各传动部件是否有障碍物。检查传动装置是否连接牢固，传动机构和防护装置是否完整无损。只有在上述各部位的检查均属正常后，才能开开机信号，然后，按顺序启动设备。
2、传动中的检查和操作：
在粉碎机的正常运转中，如遇突然停机，在未查明原因前，不能强行启动设备。原因查明后，要把粉碎机内物料清理出料之后，才能按顺序开机。
注意：粉碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与衬板敲打，磨檫等不正常声音时，应及时处理。严禁对运动的设备进行检修。在粉碎机停机后，还应检查锤头，衬板等各零部件情况。
五、粉碎机的维修
设备的维修保养，是延长其寿命，发挥其大作用的重要环节，一般包括清扫设备，检查，禁锢螺丝，保护良好的润滑，调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也是执行计划的检修基础。
根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种，润滑脂应用较润滑方便，防尘多用于不清洁的场合（润滑脂易形成密封，防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂，钙基润滑脂为好。
设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好，管好，修好）“四会”（会使用，会保养，会检查，会排除故障）“四无”（无积灰，无杂物，无油污，无松动）这样，就可以保持设备的正常运动，发挥大的技术效能。
六、粉碎机的安全生产
为了安全生产，防止设备事故和人身事故的发生，必须遵守安全工作制度，严格执行操作规程。
1、 运转中设备发生紧急故障，可先停机，积极检查故障情况，故障未排除前不能强行开机。
2、 电器设备发生故障，应有电器人员负责修理，对不上本岗位的人员，触动电器设备时，应进行劝阻。
3、 检修粉碎机，必须将给料头部的物料清理干净，防止振动落下伤人。进行粉碎机处理故障或检修时，必须摘掉电器设备保险盒挂出有检修标志的牌子，否则不得进入机内。检修后试机，必须将机壳盖好，拧紧螺丝。检修质量不符合要求；影响设备安全运转的应提出，不能随便验收使用。
4、 所有安全防护装置，必须完整牢固。

煤矸石原料组成

有很多客户咨询煤矸石的用途以及前景怎么样，这里，简单的介绍一下煤矸石。希望对您有所帮助。

煤矸石回收用途

煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。中国积存煤矸石达10亿吨以上，每年还将排出煤矸石1亿吨。为了消除污染，自60年代起，很多开始重视煤矸石的处理和利用。利用途径有以下几种： 　　①回收煤炭和黄铁矿：通过简易工艺，从煤矸石中洗选出好煤，通过筛选从中选出劣质煤，同时拣出黄铁矿。或从选煤用的跳汰机──平面摇床流程中回收黄铁矿、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作动力锅炉的燃料，洗矸可作建筑材料，黄铁矿可作化工原料。 　　② 用于发电：主要用洗中煤和洗矸混烧发电。中国已用沸腾炉燃烧洗中煤和洗矸的混合物（发热量每公斤约2000大卡）发电。炉渣可生产炉渣砖和炉渣水泥。日本有10多座这种电厂；所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤发热量为3500大卡；火力不足时用重油助燃。德意志联邦共和国和荷兰把煤矿自用电厂和选煤厂建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石发电。 　　测试煤矸石的发热量应使用专门的仪器进行，微机量热仪可以满足发热量的测试。 　　③ 制造建筑材料：代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。 　　煤矸石可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。自燃或人工燃烧过的煤矸石，具有一定活性可作为水泥的活性混合材料，生产普通硅酸盐水泥(掺量小于20%)、火山灰质水泥（掺量20～50%）和少熟料水泥（掺量大于50%）。还可直接与石灰、石膏以适当的配比，磨成无熟料水泥，可作为胶结料，以沸腾炉渣作骨料或以石子、沸腾炉渣作粗细骨料制成混凝土砌块或混凝土空心砌块等建筑材料。英国、比利时等国有专用煤矸石代替硅质原料生产水泥的工厂。 　　煤矸石可用来烧结轻骨料。日本于1964年用煤矸石作主要原料制造轻骨料，用于建造高层楼房，建筑物重量减轻20%。 　　用盐酸浸取可得结晶氯化铝。浸取后的残渣，主要为二氧化硅，可作生产橡胶填充料和湿法生产水玻璃的原料。剩余母液内所含的稀有元素（如锗、镓、钒、铀等），视含量决定其提取价值。 　　此外，煤矸石还可用于生产低热值煤气，制造陶瓷，制作土壤改良剂，或用于铺路、井下充填、地面充填造地。在自燃后的矸石山上也可种草造林，美化环境。

煤矸石属于煤炭开采生产过程

中国煤炭企业目前有煤矸石电厂120余座，装机容量184万kW；年发电量87亿kWh，煤矸石砖厂129座，年生产能力30亿块（折标砖）；煤矸石和粉煤灰水泥厂163座，年生产能力1250万吨。截止到2002年，全国煤矿综合利用煤矸石约4200万吨。其中，煤矸石发电2800万吨，煤矸石水泥300万吨，煤矸石制砖1000万吨，其他耗用100万吨。另外，用于井下充填、复垦造田、筑路等处理煤矸石5600万吨。总计利用和无害化处理煤矸石约9800万吨，占当年煤矸石排放量的50%。
“十一五”期间
“十一五”期间中国煤炭工业将大力发展循环经济，按照减量化、再利用、再循环的原则，重点治理和利用煤矸石、矿井水和粉煤灰。2010年，煤矸石综合利用量3.9亿吨以上，利用率达到70%以上。其中，煤矸石等低热值燃料电厂年利用2亿吨，；煤矸石砖利用0.9亿吨；煤矸石复垦造田筑路和井下充填消纳1亿吨以上。产生矿井水50亿立方米，利用36亿立方米，利用率达到70%。