煤炭粉碎机
当前煤炭的用途越来越广泛,但也是需要进行加工才后能进行使用。煤炭的加工就是使用煤炭粉碎机进行粉碎,做成原料。一般来说煤炭的粉碎虽然不比矿石的粉碎那样复杂,但也有专门用于粉碎煤炭的设备。鉴于此种情况,巩义华北重型顺应市场的潮流特研发了新型的煤炭粉碎机. 它以低廉的价格,的出料粒度和较高的生产产量让其很快进入了中小型企业致富道路,也在中小型企业用户心中形成了非常不错的的口碑。
SCF600×400煤炭粉碎机
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SCF700×800煤炭粉碎机
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【煤炭粉碎机】是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置,各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象,控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。一般粉碎机因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本系列煤炭粉碎机完成可以避免上述现象。煤炭粉碎机由于其独特的结构设计及广泛的应用,又称煤矸石粉碎机、炉渣粉碎机等,应用非常广泛。
煤炭粉碎机除了可以粉碎煤炭之外,同等硬度的物料也可以粉碎:
煤炭粉碎机的性能特点:
1.煤炭粉碎机双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了煤炭粉碎机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎,物料粉碎更彻底。
2.煤炭粉碎机适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低。
3.缩短了物料在粉碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命。
4.煤炭粉碎机液压电动启动机壳,安全轻巧便捷。安装方便,大大提高了设备的自由度;检修快捷,煤炭粉碎机上侧的边门都可以放性打开,从而使得煤炭粉碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。
煤炭粉碎机主要有机架、转子系统、锤头、衬板、动力部分以及传动装置等组成。
1.转子
转子是煤炭粉碎机的核心,它由锤盘、端盘、锤头、锤轴、主轴、飞轮、轴承和轴承座以及保护主轴的密封无缝钢管套组成。锤盘和端盘以键固定在主轴上,两端用卡箍紧固之,使其形势一体,使其具有很大的刚度,以适应破碎大块矿石和传递大扭矩的需要。所选用的是SKF中宽系列双列向心球面滚子轴承,可以承受很大的冲击载荷。转子锤头采用了全回转型结构。即使大块矿石不能一击即碎时,也能完全退避到锤盘之中,以保持转子的正常运转。锤头由耐磨钢制成。它具有较高的抗磨损和耐冲击性能,锤头在一边磨损之后可以换边使用。
2.破碎板
破碎板位于转子的正前方,水平中心线以上,由破碎板体上装若干齿板而成,齿板与转子外延夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。调整装置可调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度,齿板磨损之后可及时调整,齿板由耐磨材料制成。
3.机体
机架采用优质钢板(中板)焊接而后,主要是将物料聚存于机体内,供锤头击打,为防止物料与锤击时对机架的破坏,机架内有齿板(衬板),起到保护机体促进粉碎的功能。壳体前后壳利用液压油缸开启,以达到更换的目的。
4.驱动部分
驱动部分是碎煤机的动力来源,它由小带轮通过窄V带与转子的大带轮相连来传递功率:其传动比使转子达到需要的转速以产生理想的粉碎效果。主电动机、小带轮和飞轮固定的电机底座上,通过拉杆可以调节窄V带的松紧程度。
煤炭粉碎机是由上下两个粉碎腔合理衔接而成,产量大、细度细、性能稳定、主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子,原料用给矿设备喂入碎煤机的进料口,物料在粉碎腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子锤头再次细碎,粉碎腔里面的物料飞速碰撞,相互粉碎,形成锤粉料,料粉碎的效果,然后直接从卸料口直接卸出,形成了出料粒度约小于3mm的物料颗粒。
每次开机使用前,应向轴承室内注入适量润滑油,避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏
每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度,把三角带的松紧调整适当,尽量避免三角带过紧或者过松造成的动力消耗及对三角带的损坏,若三角带已老化,则应及时更换,以免影响整机性能
在累计使用8小时后,应对轴承、油嘴进行清洗,更换润滑脂,否则润滑脂老化堵塞注油通道,将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏
当页岩破碎机工作一段时间之后,锤头的工作尖角会磨成圆角影响工作效率,此时应将所有锤头翻转180度或掉头使用,当两个尖角都磨圆后同时更换新锤头。
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