煤矸石破碎机

煤矸石破碎机具有以下特点：

1.煤矸石破碎机采用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状。两级转子相互粉碎，达到了料粉料、锤粉料的佳效果，后出料口直接卸出。

2.煤矸石破碎机没有设计筛网筛底，即使粉碎含水量高的高湿物料也不会早成堵塞，新型的煤矸型破碎机即使在下雨也可以照常工作，不会影响生产。传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

3.煤矸石破碎机采用高合金耐磨锤头，锤头是使用火车轮锻打而成的，特别的坚固耐磨，比普通的锤头坚固更耐磨，增加了锤头的使用寿命。

4.煤矸石破碎机采用独特的双向调隙技术，锤头磨损后也衬板之间间隙变大粒度变粗，可有中心往外移动锤头间的间隙继续使用、还可以移动锤头的位置。上下两套转子轴端都配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，曾加转动的惯性，克服运动造成的阻力，节省电力。

5.煤矸石破碎机采用液压启动机壳，只需要一人就可以轻松完成全部操作，不仅安全可靠，而且便于维修。

6.煤矸石破碎机采用集中润滑系统，不停机注油，方便快捷。煤矸石破碎机的润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承，维修检查也方便快捷。

    【煤矸石破碎机】主要由机架，转子，衬板，锤头等零部件组成，槽轮传动，物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形， 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成

  【煤矸石破碎机】工作时在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，该设备上下两个粉碎腔合理衔接而成，各种物料经过输送机匀速上料，先经上级转子击碎，之后立即被飞速旋转的下级转子锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，物料直接经过两次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的颗粒，此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求，同时也应用于其他化工、建材、矿山等行业。

   设备的维修保养，是延长其寿命，发挥其大作用的重要环节，一般包括清扫设备，检查，禁锢螺丝，保护良好的润滑，调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也是执行计划的检修基础。

    根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种，润滑脂应用较润滑方便，防尘多用于不清洁的场合（润滑脂易形成密封，防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂，钙基润滑脂为好。

   设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好，管好，修好）“四会”（会使用，会保养，会检查，会排除故障）“四无”（无积灰，无杂物，无油污，无松动）这样，就可以保持设备的正常运动，发挥大的技术效能。