建筑垃圾粉碎机
随着社会的发展，环境污染问题是一个非常重要问题，社会发展的越快，环境污染就越发严重，这就要进行环境保护。人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30%~40%，据有关资料介绍，经对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑废渣就会产生500～600吨。 若按此测算，我国每年仅施工建设所产生和排出的建筑废渣就超过1亿吨，加上建筑装修、拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量将达数亿吨。即在坚持资源利用、环境保护的指导方针下遵循快速清除、就近处理的原则，及时、有效清运和处理灾区建筑垃圾，这就需要巩义华北重型生产的【建筑垃圾粉碎机】粉碎后回收利用。
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锤式破碎机
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yle="width: 550px; height: 283px;" />建筑垃圾的回收处理就是把不同的建筑垃圾粉碎，筛分设备、传送设备及除去杂质的设备合理地组装在一起的生产工艺过程。有了这台建筑垃圾破碎机，就可以充分发挥其小型化回收系统的应用概念和技术优势，为建筑垃圾的无害化、减量化和资源化处理奠定了坚实的基础。
比如说：废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品；利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品。实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势，并具有较高的经济价值。
【建筑垃圾粉碎机】粉碎的物料非常广泛，下面给大家列举几种常见的物料粉碎效果。
1.建筑垃圾粉碎机采用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后再输送到下级继续粉碎成细粉状。两级转子相互粉碎，达到了料粉料、锤粉料的佳效果，后出料口直接卸出。
2.建筑垃圾粉碎机没有设计筛网筛底，即使粉碎含水量高的高湿物料也不会早成堵塞，新型的建筑垃圾粉碎机即使在下雨也可以照常工作，不会影响生产。传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
3.建筑垃圾粉碎机采用高合金耐磨锤头，锤头是使用火车轮锻打而成的，特别的坚固耐磨，比普通的锤头坚固更耐磨，增加了锤头的使用寿命。
4.建筑垃圾粉碎机采用独特的双向调隙技术，锤头磨损后也衬板之间间隙变大粒度变粗，可有中心往外移动锤头间的间隙继续使用、还可以移动锤头的位置。上下两套转子轴端都配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，曾加转动的惯性，克服运动造成的阻力，节省电力。
5.建筑垃圾粉碎机采用液压启动机壳，只需要一人就可以轻松完成全部操作，不仅安全可靠，而且便于维修。
6.建筑垃圾粉碎机采用集中润滑系统，不停机注油，方便快捷。建筑垃圾粉碎机的润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承，维修检查也方便快捷。
yle="font-size:16px;"> 本机主要由机架、转子、衬板、锤头等零部件组成、槽轮传动。 机架分为上机体和下机体两部分，上下两个粉碎腔合理衔接而成。机腔内部装有耐磨防护衬板、高度精密处理大轴、补焊耐磨转子盘、耐磨锤头等耐磨部件，以保证建筑垃圾粉碎机整体内部防护的磨损和变形， 转子分别是有转子轴、中间圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
工作时在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，该设备上下两个粉碎腔合理衔接而成，各种物料经过输送机匀速上料，先经上级转子击碎，之后立即被飞速旋转的下级转子锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，物料直接经过两次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的颗粒，此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求，同时也应用于其他化工、建材、矿山等行业。
建筑垃圾粉碎机工艺流程（两架输送机）
建筑垃圾粉碎机工艺流程（电磁给料机）
设备的维修保养，是延长其寿命，发挥其大作用的重要环节，一般包括清扫设备，检查，禁锢螺丝，保护良好的润滑，调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也是执行计划的检修基础。
根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种，润滑脂应用较润滑方便，防尘多用于不清洁的场合（润滑脂易形成密封，防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂，钙基润滑脂为好。
设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好，管好，修好）“四会”（会使用，会保养，会检查，会排除故障）“四无”（无积灰，无杂物，无油污，无松动）这样，就可以保持设备的正常运动，发挥大的技术效能。
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